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傳統人工首件檢測方式
時間╃✘:2020-07-07 08:48 文章來源╃✘:深圳效率科技有限公司

  傳統的首件檢測方式需要兩名員工A和B☁₪,打印出紙質BOM表與位號圖☁↟。其中A員工按照BOM表所列資料口述播報給另一名員工☁₪,B員工在板上找出對應元件☁₪,電阻電容類元件透過測量儀器測出數值☁₪,人工判斷☁₪,其它類元件根據元件的絲印進行比對☁₪,同樣需要人工☁↟。每一步都需要人工進行判斷☁₪,人工誤差無法避免☁↟。

  簡單來說就是A員工口述需要檢測的元件在板上的位置☁₪,B員工在板上找出該元件並對其進行判斷☁₪,再由A員工手動記錄下資料☁↟。檢測過程中需要輔助放大鏡等用具☁↟。

  可以說☁₪,傳統的首件檢測方式檢測速度慢耗費時間│₪₪↟、耗費人力☁₪,並且有人工誤判風險高│₪₪↟、無法還原檢測場景│₪₪↟、容易發生漏檢情況等弊端☁↟。

    那麼如果使用SMT首件檢測儀E680進行首件檢測會怎麼樣呢·◕◕₪│?請看下錶檢測過程對比☁↟。

檢測過程對比
專案 傳統方式 首件檢測儀E680
1 人工查詢位號 自動定位
2 人工讀取標準值│₪₪↟、誤差範圍☁₪,並換算對比 自動讀取│₪₪↟、換算和對比
3 手工記錄實測值 自動記錄實測值│₪₪↟、測試人│₪₪↟、測試時間
4 手動換檔 自動換檔
5 使用放大鏡檢查絲印正確性☁₪,並與位號圖比對方向 提供高畫質放大圖形直接觀看☁₪,同時可建立元件庫☁₪,透過樣圖進行對比
6 空貼位置需要透過位號圖反查PCBA☁₪,人工定位檢查 軟體自動識別空貼位置並自動定位
7 難以驗證資料正確性 自動驗證BOM表及CAD資料正確性
8 可能發生漏測現象 完全杜絕漏測情況
9 人工誤判風險高 裝置自動對比☁₪,智慧提示
10 手工填寫報表 自動生成報表
11 沒有樣板影象 保留樣板高畫質影象
12 檢測速度慢 檢測速度快

  從上表可以看出☁₪,使用SMT首件檢測儀E680裝置進行首檢☁₪,速度比傳統方式快☁₪,並且可以徹底杜絕漏檢情況☁₪,減少人工誤差;可還原檢測場景☁₪,追溯性強;可自動生成報告☁↟。


溫馨提示╃✘:欲瞭解更多SMT智慧首件檢測儀相關資訊請訪問效率科技SMT官網☁₪,或撥打聯絡電話0755-89765552諮詢☁↟。


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