一☁✘✘·•、傳統SMT首件檢測作業方式弊端

　　關於SMT首件目前作業的弊端✘·，在SMT行業中其實都是眾所周知的╃☁✘╃✘。大致可歸納如下│││：

　　1. 耗費人力成本│││：1PCS的首件檢測往往需要2-3人來完成╃☁✘╃✘。

　　2. 耗費時間成本│││：資料測試往往需要耗費幾個小時的時間╃☁✘╃✘。

　　3. 耗費裝置成本│││：首件未檢測完成✘·，裝置往往需要等待✘·，無法全面體現價值╃☁✘╃✘。

　　4. 無法把握品質│││：人工檢測的弊端也就是人工工作的品質不可控性╃☁✘╃✘。

　　5. 員工培養成本│││：人工檢測從新員工到熟練工往往需要很長的時間磨練╃☁✘╃✘。

　　6. 管理管控│││：無論人員✘·，還是各種首件報告✘·，圖紙✘·，BOM的歸檔管理管控都沒有一個較好的處理╃☁✘╃✘。工作繁瑣✘·，易出錯✘·，很難追溯╃☁✘╃✘。

　　系統功能特點│││：

　　1✘·，高度智慧✘·，無需特殊程式設計✘·，測試準備時間短;

　　2✘·，快速定位待測元件並可放大縮小✘·，便於判斷元件方向;

　　3✘·，自動獲取測試儀器的測試數值☁✘✘·•、自動變換測試儀器檔位;

　　4✘·，自動判斷測試結果;

　　5✘·，實時顯示未測☁✘✘·•、PASS☁✘✘·•、NG元件數量及元件總數✘·，杜絕漏測;

　　6✘·，可輸出完整的檢查報告✘·，便於追溯.

　　三☁✘✘·•、效率科技SMT首件檢測儀系統優勢:

　　1✘·，操作簡單│││：普通員工僅需很短時間的培訓即可使用;

　　2✘·，節能增效│││：例項證明一人使用FAI系統工作能比傳統方式兩至三人工作的效率提高50%以上;

　　3✘·，杜絕漏測│││：實時顯示未測☁✘✘·•、PASS☁✘✘·•、NG元件數量及元件總數✘·，杜絕漏測；

　　4✘·，高度智慧│││：自動獲取測試值☁✘✘·•、自動調節檔位☁✘✘·•、智慧分析元件標準值與誤差並自動判斷測試結果;

　　5✘·，人性化設計│││：快速定位待測元件☁✘✘·•、高倍放大影象☁✘✘·•、易於判斷方向;

　　6✘·，便於追溯│││：可輸出完整的檢查報告✘·，便於質量監控☁✘✘·•、追溯╃☁✘╃✘。